近日,石家庄炼化首次产出的40吨饱和液化气送抵天津石化,标志着石炼饱和液化气生产全流程贯通,并实现单储单销。饱和液化气作为石炼新增工业用液化气的新品种,不仅实现了与石化企业间的互供,也是石炼应对低油价“寒冬期”,推动企业产品结构优化调整的一项战果。
面对油品市场需求持续低迷的困境,石家庄炼化紧紧围绕生产经营优化年活动,及时根据市场优化生产安排,不断优化产品结构,努力增产增销高附加产品,在号汽油、航煤等高附加产品产量不断创出历史新高的基础上,石炼积极落实总部优化轻烃的战略目标,将目光瞄准饱和液化气这一新的增效点。
此次石炼生产的饱和液化气系轻烃回收装置的饱和液态烃,是乙烯生产装置裂解用的优质原料,因被纳入轻烃优化体系而备受关注。为了尽快实现饱和液化气的单储单销,石炼组织专题会,编制《饱和液化气生产方案》,与用户多次沟通协商,确定饱和液化气出厂质量控制指标。
石炼各相关部门密切配合,有效衔接。结合公司生产特点,调整焦化液化气流向、将重整液化气并入非饱和液化气、实现饱和液化气和非饱和液化气储运系统隔离、优化脱硫醇装置操作,确保产品质量符合需方企业要求。储运作业部置换储罐,从生产饱和液化气的气分装置到成品罐,再到汽车装车鹤管进行全流程置换,下盲板防串料,确保罐、泵、管线等满足质量控制要求,7月20日402/7罐经过质量分析完全满足饱和液化气出厂标准要求,装车管线和鹤管也置换完毕,具备出厂条件。
同时,营销部门及时与炼销公司、下游生产企业进行磋商,并及时解决装车运输过程中的各种问题,不仅保证了企业的后路畅通,实现与兄弟企业之间的互供,达到了企业增效和保供双丰收的目标。